Форматно-раскроечные станки

Форматно-раскроечный станок модели "SI 300 N" (SCM, Италия)

Это качественный, предназначенный для индустриального (интенсивного) использования, полноформатный, профессиональный станок за невысокую стоимость. Станок разработан и изготовлен компанией SCM Group – которая является лидером итальянской станкостроительной промышленности. Соотношение цены и качества удовлетворяет требованиям самых искушенных изготовителей мебели. Рекомендуется для средних и крупных производств с двухсменным режимом работы. Станок оснащен подрезным блоком, который предотвращает откалывание материала во время распила и повреждение покрытия. Рабочая мощность и прочность станка отвечают самым высоким требованиям. Возможность наклона пильного блока позволяет выполнять разнообразные виды обработки. Параллельный ограничитель позволяет выполнить разрез заготовки или подрезать ее по краям. Станок в стандартной комплектации снабжен подрезным узлом с внешней регулировкой и отдельным электродвигателем, широкой высокоточной кареткой 3200мм и дополнительным столом по длине на выходе заготовки. Из дополнительных опций, в предлагаемую со склада комплектацию станка, включена надежная деревянная упаковка станка для безопасной транспортировки. Данный станок отличается от станка Formula S35 более надежной конструкцией, более широкой кареткой с более плавным и легким ходом, а также более тяжелым весом станка. На складе всегда имеются рекомендованные производителем смазочные материалы, фирменные приводные ремни и подшипники валов пильных узлов на данный станок. Вы можете поставить данный станок на сервисное обслуживание нашими наладчиками д/о оборудования, так как они имеют большой опыт, необходимую квалификацию и аттестованы SCM Group на проведение данных работ.

Стандартная оснастка станка:

- подвижная каретка компании “SCM Group” изготовлена из специального алюминия, каретка скользит по высокоточным закаленным стальным направляющим в которых имеется специальная радиусная фрезеровка (сферическое сечение направляющих), направляющие фиксируются на каретке механически методом вальцевания;
- подъем и наклон пильного и подрезающего узлов осуществляется вручную посредством маховиков на фронтальной части станка;
- защитный кожух над пильным полотном, установленный на разделительном ноже, с вытяжным раструбом диаметром 60 мм;
- опорная рама, в комплекте с подвижной алюминиевой траверсой для быстрого позиционирования линейки при выполнении угловых распилов;
- направляющая для выполнения параллельных распилов с микрометрической регулировкой;
- индикация угла наклона пильного агрегата на цифровом механическом индикаторе;
- пульт управления расположен на фронтальной стороне станка и имеет удобный наклон в сторону оператора;
- узел подрезки (с отдельным двигателем) регулируется снаружи и имеет механические упоры для быстрой переналадки;
- удобный и эргономичный эксцентриковый прижим на каретке для фиксации заготовки;
- дополнительный упор на подвижной каретке;
- удлинитель-расширение стола со стороны выхода заготовки;
- трансформатор для управляющих цепей 110 v;
- автоматический прерыватель при перегрузках;
- две кнопки аварийной остановки (одна на фронтальной, вторая на тыльной стороне станины станка);
- набор инструментов и гаечных ключей для обслуживания и эксплуатации;
- подробная инструкция (с русским переводом) и перечень запасных частей;
- прямой пуск электродвигателя.

ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ: Компактный пильный узел был спроектирован на основе пильного узла, используемого в промышленных раскроечных центрах компании SCM, который работает в движении. Вертикальное перемещение пильного узла осуществляется по двум круглым направляющим, обеспечивая плавность операции и гарантируя долговечную точность, высокую жесткость и полное отсутствие вибраций. На ряду со всем выше перечисленным нововведениями, пильный узел имеет дополнительное ребро жесткости, которого нет на станках других производителей аналогичного оборудования. Таким образом, характеристики этого пильного узла гораздо выше тех, которые требуются при работе в фиксированном положении. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УГЛОВЫХ РЕЗОВ (с «самонастройкой» позиции упора)постовляется отдельно Устройство угловых резов имеет механизм компенсации заданного размера. Благодаря этому механизму упор всегда настроен на реально установленный размер по отношению к пильному диску, вне зависимости от угла реза, т.е. если на линейке установлен размер 1000мм, то при повороте линейки на любой угол размер до линии реза останется без изменения – 1000мм. Это техническое решение позволяет, как ускорить в несколько раз изготовление угловых деталей, так и поднять качество изготавливаемой продукции. Устройство для угловых резов имеет возможность установки как на заднем конце подвижной каретки, так и по центру подвижной каретки. ПРАКТИЧНАЯ ОСНОВНАЯ ЛИНЕЙКА С ДВУМЯ ПОЛОЖЕНИЯМИ (СПЕРЕДИ И СЗАДИ РАМЫ)заказывается отдельно. Система "КВИК-ЛОК" для быстрого позиционирования основной линейки. Одним быстрым движением линейка идеально точно устанавливается и блокируется идеально перпендикулярно линии пропила. При заказе данной опции рама оснащена выдигаемым роликом. Фиксация направляющих на каретке. По новой технологии компании SCM направляющие завальцовываются в подвижную каретку, затем после установки шлифуется за один проход радиусная канавка и, следовательно, имеют идеально ровную поверхность. А это в свою очередь высокое качество продукции при высокой скорости его изготовления, надежность и в несколько раз увеличение срока службы станка. Форма рабочей поверхности. По новой технологии компании SCM направляющие подвижной каретки имеют более высокую твердость, а рабочая поверхность имеет радиус, больший радиуса шарика. А это значит, что площадь опоры шарика на направляющие увеличивается в несколько раз. В итоге при увеличении твердости и увеличении площади опоры подвижная каретка работает во много раз дольше, при этом не теряя своей точности и плавности хода. Корпус подвижной каретки. Корпус подвижной каретки изготовлен из анодированного усиленного алюминиевого профиля с закрытой структурой и эксклюзивной геометрией, что исключает деформацию, и опять таки во много раз увеличивает срок службы. ИТОГ: Только компания SCM имеет право на использование выше описанных технических решений. Отсутствие обслуживания-отсутствие настроек-постоянная точность-долговечность-полное отсутствие вибраций-высокое качество резания. Только компания SCM после тщательного анализа и испытаний определила срок службы при правильной эксплуатации и максимальной загрузке 5-10 лет, чего не могут гарантировать другие производители аналогичного оборудования. ОПОРНАЯ РАМА С ПОПЕРЕЧНОЙ ЛИНЕЙКОЙ: Опорная рама изготовлена из прочной стали, и имеет очень жесткую, надежную конструкцию. Опорная рама фиксируется на подвижной каретке поворотом единственной рукоятки, которая находится в легко доступном месте для оператора. Опорная рама для удобства работы может фиксироваться в любом месте, по всей длине подвижной каретки. На опорной раме, при помощи двух быстросъемных узлов крепится поперечная линейка, которая имеет возможность установки на угол до 45 градусов, при этом на установку линейки под угол требуется минимум времени. На поперечной линейке установлены два очень жестких и долговечных подвижных упора, которые легко и быстро и надежно устанавливаются на требуемый размер. Так же поперечная линейка имеет телескопическое удлинение до 3300мм и опорную площадку, что в свою очередь облегчает работу с листовыми материалами. НАПРАВЛЯЮЩАЯ ДЛЯ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ РАСПИЛОВ: - направляющая для выполнения параллельных распилов имеет удлиненную базу до 1270 мм, что в свою очередь заметно увеличивает возможности использования, а дополнительное устройство с микрометрической регулировкой позволяет точнее устанавливать размер заготовки. ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРИЖИМ: Эксцентриковый прижим надежен и прост в применении. Применяется для фиксации любого материала как малых, так и больших габаритов, и имеет возможность монтажа по всей длине подвижной каретки. Имеет большое усилие прижима, которое не позволяет смещаться заготовке во время работы. Конструкция прижима позволяет фиксировать заготовки до 150мм. Плавающая опорная площадка на эксцентриковом прижиме при фиксации исключает смещение и деформацию заготовки.(в отличии от других фирм производителей аналогичного оборудования эксцентриковый прижим входит в стандартную комплектацию станка) ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ СТОЛ НА ВЫХОДЕ: Дополнительный стол очень удобен и практичен как при работе с листовыми материалами, так и при изготовлении длинных деталей. Способствует увеличению качества готовой продукции. ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ: Защитный кожух над пильным полотном, установленный на разделительном ноже, с вытяжным раструбом диаметром 60 мм. Крепление защитного кожуха сделано таким образом, что снятие и установка не занимают много времени, а вытяжной раструб спроектирован так, чтобы в аспирационную установку отводилось максимально возможное количество стружки. РАБОЧАЯ ЗОНА: Рабочая зона форматно-раскроечного станка для изготовления мебели "SI 300N" (3200мм) А: 7600мм (длинна рабочей зоны) В: 4800мм (ширина рабочей зоны) ПОДРЕЗНОЙ УЗЕЛ: Подрезной узел с независимым приводом (0.75кВт,8500 об/мин), и регулировкой подрезного узла на моделях новой гаммы расположенной на внешней стороне станка. Регулировка подрезного узла осуществляется при помощи простого, и в то же время надежного и точного механизма прямой передачи. Движение рычагов настройки подрезной пилы ограничивают «запоминающие» упоры. Стоит один раз настроить «запоминающие» упоры, и в последствии отпадает проблема долгой настройки подрезной пилы по несколько раз в день. Требуется только переместить рычаг настройки до «запоминающего» упора, и подрезная пила встает на ранее заданное местоположение.