|
| |
 |
Предназначен для выполнения разнообразных
фрезерных работ по дереву по направляющим линейкам с ручной
подачей ( изготовление вагонки, половой доски, плинтуса, наличника,
филенки и других погонажных изделий).
Основание станка выполнено из специальной рифленой стали, что
придает структуре особую прочность и обеспечивает отсутствие
вибраций. Шпиндель устанавливается на высоскоростные подшипники
и фиксируется на мощную чугунною основу. Поверхность позволяет
работать одновременно с двумя группами инструментов с глубиной
шпиндельной чаши на рабочем столе макс. ф 90 мм. Направляющая,
благодаря перемещению с помощью зубчато-реечного механизма может
сохранять постоянное положение при 90 град. и иметь три независимые
регулировки. Для оптимизации быстрой настройки станки могут
комплектоваться электронным программатором (Siemens SIMATIC
OP7), позволяющим осуществлять контроль последовательных движений
направляющей и шпинделя, а также скорости вращения шпинделя,
или с механическим устройством программирования (посредством
двух цифровых визуализаторов на направлении и одного визуализатора
на позиционировании шпинделя). Для упрощения регулировки скорости
в зависимости от типа установленного инструмента новое поколение
фрезерных станков предусматривает регулировку скорости вращения
шпинделя с помощью инвертора.
Комплект поставки:
- Регулируемая направляющая для профилирования (макс диаметр
инструмента 260 мм) с 3-мя регулировками;
- Вытяжной колпак 120 мм;
- Алюминиевые щечки для направляющей;
- Шпиндель с 2 высокоскоростными сдвоенными подшипниками;
- Индикатор положения шпинделя;
- Самотормозящий мотор 10"
- Защитный щиток;
- Норматив EN с тормозом.
|
|
Дополнительно станок может комплектоваться автоматическим подающим
устройством (автоподатчиком), который легко монтируется на стол
станка.
Возможна установка следующих моделей: AF 04, AF 32, AF 40, MX 38, MX
48, TF 66, TF
76
Преимущества установки
автоподатчика
- Равномерная и быстрая подача заготовки в зону обработки,
исключающая "человеческий фактор" и как следствие улучшение
качества обработки и снижение количества переточек режущего
инструмента.
- Увеличение производительности как отдельно взятого станка,
так и всей технологической цепочки оборудования.
- Снижение травмобезопасности,что дает возможность допускать
к работе на станке операторов более низкой квалификации.
|
| |
|
| Размер рабочего стола |
1200х730 мм |
| Шпиндель: |
|
| - Длина при диам. 30 - 35 мм |
240 мм |
| - Длина при диам. 40 - 50 мм |
270 мм |
| - Ход |
210 мм |
| - Частота вращения, об/мин |
3000/4500/6000/8000/10000 |
| Глубина шпиндельной чаши на раб.столе |
190 мм |
| Макс.диаметр режущего инструмента |
320 мм |
| Габаритные размеры, мм |
1200х |
| Мотор |
7,5 лс (5,5 кВт) |
| Вес нетто |
670 кг |
| Уровень шума (нормы СЕ 848-1) |
75,3 дБ |
|
|
|
